지속 가능성

생산

생산 과정에서 아시아 펄프 앤 페이퍼(APP)의 지속 가능성 목표 를 달성하기 위해, 당사는 현재 또는 잠재적인 모든 공금업체에 당사의 숲 보존 정책(FCP)을 준수할 것을 요구합니다. 덧붙여, 당사는 또한 책임감 있는 섬유 조달 및 구매 정책(RFPPP; Responsible Fiber Procurement and Purchasing Policy)을 개발하여 공급업체를 안내합니다. 이는 FCP 준수를 평가하는 데 사용하는 특정한 절차와 기준에 대단히 중요한 프레임워크를 제공합니다.

더욱이, 당사는 공급업체 평가 및 위험 평가(SERA; Supplier Evaluation and Risk Assessment) 도구를 개발하여 당사의 섬유 공급망 관리 전체의 RFPPP 시행을 용이하게 하고 있습니다. 신규 공급업체에, SERA는 공급업체의 운영 내 위험 수준을 평가하는 최초의 검사 역할을 합니다. 당사의 목록에 등록되고 나면, 승인된 공급업체는 지속적인 FCP 준수를 확인하기 위한 연간 SERA 평가의 대상이 됩니다. 

SERA는 다음과 같은 12개의 지표로 공급업체를 평가합니다:

당사는 2013년 2월 현재 높은 탄소 보존(HCS)으로 식별된 숲 지역을 개간하지 않은 공급업체의 목재만 허용합니다.

위험 평가 결과를 기반으로, 당사는 잠재적인 공급업체를 “상당한 위험” 또는 “미미한 위험”으로 나눕니다. “상당한 위험”에 포함된다면, 합의된 기간 내에 교정 조치(CAR)를 시행할 것을 요구합니다. 그렇지 않다면 공급업체로 허용하지 않습니다.

당사는 아시아 펄프 앤 페이퍼(APP) 모니터링 사이트에 당사의 제지용재 공급망 내 공급업체의 수락 여부를 결정하기 14역일 전 공고를 위해 모든 잠재적 공급업체의 위험 평가 보고서의 요약본을 업로드합니다.

에너지 사용은 회사운영에 중요한 고려 사항입니다. 생산 활동에서 에너지 사용을 절약하거나 줄이는 것은, 운영에 있어 가장 중요한 관심사입니다. 우리는 환경에 미치는 부정적인 영향을 제한하기 위해 노력하며, 이를 위해 에너지 효율과 생산에서의 재갱신 에너지 사용을 평가하고 그 영향을 면밀히 관찰합니다.

모든 공장의 핵심 초점은 에너지 효율입니다. 현장에서 에너지를 생성할 경우, CO2 직접 배출에 가장 큰 영향을 미칩니다. 기술, 상업적으로 실현 불가능한 경우를 제외하면, 저희는 재생 가능한 연료를 가능한 많이 사용합니다. 이런 노력끝에, 바이오 연료 폐기물 흐름을 이용하여 통합 펄프&페이퍼 공장에서 화석 연료 사용을 크게 줄이는데 성공했습니다. 따라서 저희의 통합 펄프&페이퍼 공장에서 사용하는 연료는 주로 석탄이나 천연 가스로 보충되는 재갱신 가능한 연료입니다. 배출량의 6%는 에너지 구매에 사용됩니다.

에너지 강도의 경우, 비전2030 목표 25%에 비해 2018년 기준 대비 2020년 말에 1.8% 감소했습니다. 또한 2020년 말경, 2030년 목표치인 30%를 기준으로, 2018년 기준 대비 13%의 탄소 강도 감소에 성공했습니다. 이는 주로 화석 연료를 에너지 발전을 위해 재갱신 가능한 연료로 대체함으로써 가능한 것이었습니다. 또한 2012년 기준 연도의 49%에 비해 에너지 수요의 59%는 재갱신 연료에서 발생했으며, 이는 재갱신 가능한 에너지원에서 생성된 에너지가 6천 5백만 GJ 이상 증가한 수치입니다.

2020년 바이오연료 소비량은 Indah Kiat Perawang과 Lonta Papyrus, OKI 공장에서 각각 1%씩 증가했습니다. 또한 석탄 소비를 줄이기 위한 노력으로, 몇 가지 프로그램과 계획이 진행되었는데, 모든 공장 계획은 SDA(기술개발활동) 프로그램에 따라 등록되고 모니터링되고 있습니다. SDA프로그램은 에너지 절감, 생산 효율성 및 환경 영향 감소를 포함하는 운영 프로세스를 개선하기 위해 고안되었으며, 올림픽 시스템별 관리(MbOS) 팀에 의해 감독되고 정기적으로 모니터링되고 있습니다. 

W 물은 공정의 다양한 단계에서 펄프&페이퍼 생산과 증기 생산에 사용되기 때문에 공장운영의 핵심입니다. 동시에, 우리는 모든 공장의 지역 상수원을 보호하는 것이 우리의 책임임을 인지하고 있습니다. 따라서, 우리는 소비를 최소화하고 물의 배출량이 가장 높은 환경 기준 을 충족하도록 보장하며, 그것을 상수원으로 돌아가 재활용될 수 있도록 해줍니다. 

이를 위해 모든 공장에서 물 균형 연구를 수행하고 외부 물 전문가의 도움을 받아 표본 추출 검사를 정기적으로 실시합니다. 그 결과, 2020년에 우리는 생산 공정에서 물의 13%를 재사용하고 재활용하는데 성공했습니다. 이 수치는 우리가 2018년 기준치에 비해 담수 사용량을 8% 절약한 것을 입증합니다.

2020년에 흰 종이 기계를 갈색 종이 기계로 바꾼 것으로 인해 Tjiwi Kimia 물의 강도가 2019년 27m3/톤에서 29m3/톤으로 증가했습니다. 폐수처리는 2020년에 정화기 수정과 새 배출구 및 펌프 설치 등의 조치를 통해 개선되었습니다. Indah Kiat Perawang에서는 수처리 시스템을 개선하기 위해 새로운 역삼투압 (RO:Reverse Osmosis) 장치를 설치고, 새로운 시스템을 통해 수지 소비(위험 폐기물로 분류되는 수지 폐기물의 감소에 영향을 미치는 수지)를 절약할 수 있었습니다.

Pindo Deli Karawang 은 제1공장의 폐수처리 품질 향상을 위한 슬러지 처리 프로그램을 시행하였으며, 이를 통해 COD와 BOD 유출수 파라미터를 각각 19%, 24% 감소시키는 데 성공했습니다. 회사가 시타룸 강에서 물을 끌어옴에 따라, 시타룸 강의 수질 개선을 위해 정부가 운영하는 '시타룸 하룸' 프로그램에도 참여했습니다.
 
 

우리는 '3R' 전략을 통해 폐기물을 최소화하고 폐기물을 재사용할 수 있는 기회를 극대화하기 위해 노력하고 있습니다. 3R전략이란 다음과 같습니다: 감축(reduce), 재사용(reuse) 및 재활용(recycle). 이 세가지 방법을 통해, 각 수명 주기 단계에서 자원의 가치를 극대화할 수 있습니다.

대부분의 폐기물은 현장 전력 생산과 펄프&페이퍼 제작 공정 중에 발생합니다. 에너지 효율을 높이기 위한 방법으로 흑주, 나무껍질 및 기타 잔류물과 같은 부산물을 에너지원으로 전환하고, 통합된 펄프&페이퍼 공장에서 화석 연료의 사용을 대체합니다. 이러한 부산물들은 전력 생산과 함께 쓰레기 매립지에서 전환되고, 결론적으로 해당 공장의 탄소 발자국을 크게 줄일 수 있게 됩니다.

우리는 혁신적인 폐기물 처리에 필요한 라이센스를 위해 지방 정부와 긴밀히 협력하고 있습니다. 저희 Indah Kiat Perawang과 Lontar Papyrus 공장은 폐수 처리중 나온 슬러지 폐기물을 수거한 뒤, 목재 준비 구역의 폐기물 껍질과 바이오 재와 혼합하여 토양 정화제를 형성합니다. 여기서 생성된 칼슘, 마그네슘과 다른 소량 영양소는 토양 표면의 산성을 중화시키고 산림 성장을 강화시키는 역할을 맡게 되는데, 이것은 우리가 성장시키고자 하는 숲 지역으로 퍼지게 됩니다. 
 

당사는 공식 제3자 인증을 받는 당사의 제지용재 공급망 관리의 헥타르를 확대해가고 있습니다. 당사는 잘 관리된 자원을 사용하기 위해 섬유를 추적할 수 있도록 하는 ‘관리 연속성’ 보장 도구로 인증을 활용합니다.